石泵泵业技术中心设有产品研发室、产品应用室、材料研究室、理化实验室、工艺设计室、标准室、情报室、等专业研究室，拥有专业的泵设计及试验人员近20人。

技术中心研发设计功能齐全，拥有供研发员研究试验使用的现代化试验平台，包括高精度清水性能试验台、渣浆性能试验台、金属材料耐磨试验装置等先进的试验设备和测试装置，可从事渣浆泵的性能研究、耐磨机理、材料研究、工艺设计等研究工作。并且制定了有利于充分调动技术人员积极性和创造性的人才激励机制。

技术中心拥有先进的计算机辅助设计技术，建立了完备的CAD硬件和软件平台。应用目前国际上先进的CFD（计算流体动力学）软件开发设计新产品；利用计算机实现了产品零件的结构优化设计、三维建模、模拟装配干涉检验；将所有图纸和相关资料全部分类电子化存档。技术中心现已具有较强的设计开发能力、有了承担重大项目、重大工程及应用试验的能力。

用UG做出流动区域三维模型

 视频显示的是叶轮工作时各个区域的压力变化，颜色由蓝色向红色变化，蓝色的部分是压力低的区域，红色的部分是压力高的区域。理想状态是各个区域压力趋于相同或变化平缓。急剧变化的区域是不好的区域，是需要修改的区域。

视频显示的是叶轮工作时，泵腔内各区域湍动能的分布。蓝色区域是携带湍动能量小的区域，红色的区域是湍动能量大的区域。理想状态是所有区域的湍动能都很小（蓝色）。当出现红色区域时，该区域所携带的湍动能量较其它区域要高，如果高出很多，则极易在该部位形成漩涡，会降低泵的效率并对局部材料过度磨损，严重时可造成护套局部穿孔，大幅降低过流部件的使用寿命，常伴有很大的噪音甚至尖啸。

视频 显示的是叶轮工作时，泵腔内各区域内浆体流速的差异。蓝色区域是相对流速较低的区域，红色区域是相对流速高的区域。理想状态是泵腔内各区域的变化平缓有序，甚至趋于一致。如果泵腔内流速的变化非常剧烈会降低泵的效率并加剧局部材料的磨损，严重时可造成护套局部穿孔，大大减少泵的使用寿命。

CFD软件模拟

对泵的压力场、速度场、湍流场进行模拟分析计算，从而预测泵的性能参数，再根据预测结果进行优化设计

泵的三维模拟装配

对泵的装配过程进行模拟，预测装配工程中可能出现的问题，并根据预测结果优化泵的结构。

渣浆性能及磨损试验装置

磨损后的叶轮

 清水性能试验装置